雙軟管柱塞高壓泵為三缸單效果、多重安全維護高壓泵，用作運送高黏性、高磨蝕性的炭泥漿料流體。該泵由初級和二級軟管、吸入和排出單向閥、感壓開關、操控盤、驅動液、泵腔、液壓油罐、安全閥、過壓閥、液壓缸、柱塞、連桿等組成。泵由電動機驅動，電動機經變頻器調速及減速齒輪箱減速，由聯軸器銜接柱塞沖程齒輪箱驅動柱塞作往復運動，推動泵體中雙軟管運送炭泥漿料流體。

雙軟管結構

初級和二級雙軟管是該泵的共同結構，二者之間注入水和防凍液混合的驅動液作為壓力傳遞元件，傳遞過程中無壓力丟失。初級軟管與被送漿料直接觸摸，二級軟管將驅動液與液壓油隔開，使液壓油和漿料被雙軟管及驅動液徹底阻隔，即使初級軟管與漿料長時間觸摸磨損變薄而決裂，也不會導致液壓油滲入漿料而影響整個裝置工藝系統。

作業原理

柱塞式雙軟管高壓泵由電機驅動柱塞在液壓缸內作往復運動，使液壓缸內的液壓油壓力發生改變。該改變的壓力通過二級軟管和初級、二級軟管之間的驅動液傳遞給初級軟管，初級和二級軟管一起受壓，并朝著同一方向凹凸變形，致使初級軟管漿料腔體積和壓力發生改變對漿料進行吸入和排出。當柱塞向前（雙軟管方向）移動時，因為液壓油施加的壓力導致初級軟管容積變小，壓力升高，使吸入單向閥封閉，排出單向閥翻開，軟管漿料腔內上一個沖程吸入的漿料受到軟管揉捏后，通過排出單向閥排出。

當柱塞向后移動時，在排出沖程時凹凸變形的雙軟管康復到原始的圓筒形狀。在液壓缸內出現真空后使吸入單向閥翻開，排出單向閥封閉，漿料被吸入漿料腔。因為柱塞的往復運動，又開端新的排出沖程。柱塞接連的往復運動使漿料堅持持續的活動和運送。柱塞式雙軟管高壓泵的運送流量由式（1）核算：Q=A×n×Z×(1+R)×ηv×60（1）式中，Q為泵運送流量，m3/h；A為柱塞橫截面積，m2；n為柱塞往復次數，次/min；Z為柱塞缸數，個；R為系數，單效果柱塞R為0，雙效果柱塞R為1；ηv為容積功率[4]。由式(1)可知，柱塞的橫截面積、缸數、效果方式及容積功率是確認值，泵的運送流量Q與柱塞往復次數n，即柱塞的往復速度成正比。